夾套保溫（阻火）呼吸閥（HXF-J型）

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        根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥”。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不要缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗。它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼續下降。

      我公司生產的呼吸閥，具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點。最近又開發了具有國際先進水準的防爆阻火呼吸閥（HXF-IZ型），阻火器位于呼吸閥吸入口處，徹底杜絕火源進入呼吸閥殼體內。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優點。

操作壓力：

A、-295Pa (-30mmH₂O)   +355Pa (+36mmH₂O )

B、-295Pa (-30mmH₂O)   +980Pa (+100mmH₂O )

C、-295Pa (-30mmH₂O)   +1750Pa (+180mmH₂O )

D、-295Pa (-30mmH₂O)   +9800Pa (+10000mmH₂O )

防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC。

法蘭標準：HG20594-97  PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標準或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。

制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-86等標準進行制造和驗收，或客戶指定標準。

設備材質 Materials of construction：

注：連接標準：HG 、GB、 ANSI、 JIS、 DIN等等.

    Standard Connection：HG、GB、ANSI、JIS、DIN、ect.

尺寸表  Dimension table：

1、所需產品的型號；

2、儲罐內儲存的介質；

3、產品材質、口徑大小和連接方式；

4、工作溫度和操作壓力；

呼吸排放計算

　　固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

　　LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；

　　M-儲罐內蒸氣的分子量；

　　P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力（Pa）；

　　D-罐的直徑（m）；

　　H-平均蒸氣空間高度（m）；

　　△T-一天之內的平均溫度差（℃）；

　　FP-涂層因子（無量綱），根據油漆狀況取值在1~1.5之間；

　　C-用于小直徑罐的調節因子（無量綱）;直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1；

　　KC-產品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0）

工作排放計算

　　工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出；而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。

　　可由下式估算固定頂罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）

　　KN-周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數（K）確定。周轉次數＝年投入量/罐容量

　　K<=36,KN=1

　　36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026

　　K>220,KN=0.26

呼吸閥的維護與保養：　　
         呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決。